TWI – czym jest Training Within Industry i jak działa?
Sprawne wdrażanie nowych pracowników, utrzymanie wysokich standardów pracy i skuteczne przekazywanie wiedzy to jedne z najważniejszych wyzwań w zakładach produkcyjnych. Praktyczną odpowiedź na te wyzwania stanowi TWI (Training Within Industry) – program, który rozwija kompetencje przełożonych i porządkuje metody szkolenia pracowników. Czym jest TWI, jakie obszary obejmuje program i jak wygląda jego wdrożenie w praktyce?
Co to jest TWI (Training Within Industry)?
Training Within Industry to program rozwoju umiejętności przełożonych, który pomaga skutecznie szkolić pracowników, doskonalić metody pracy, budować dobre relacje w zespole i dbać o bezpieczeństwo. Metoda TWI została opracowana z myślą o środowisku przemysłowym, dlatego szczególnie dobrze odpowiada na potrzeby związane z zarządzaniem pracownikami produkcji.
System TWI koncentruje się nie tylko na tym, czego pracownik powinien się nauczyć, ale przede wszystkim na tym, w jaki sposób należy przekazać mu wiedzę, a następnie weryfikować, czy potrafi wykorzystać ją podczas samodzielnej pracy. Duże znaczenie ma tutaj instruktor TWI, który zna standardy wykonywania zadań, potrafi odpowiednio je zaprezentować i obserwować postępy pracownika.
Training Within Industry pozwala więc uporządkować proces przekazywania wiedzy w organizacji, dzięki czemu firma może rozwijać powtarzalny sposób instruowania oparty na ustalonych standardach.
Jak powstał program Training Within Industry?
Geneza programu TWI sięga Stanów Zjednoczonych i okresu II wojny światowej. Amerykański przemysł musiał wówczas znacząco zwiększyć produkcję, podczas gdy wielu doświadczonych pracowników zostało powołanych do wojska. Fabryki zaczęły więc zatrudniać osoby, które wcześniej nie miały doświadczenia w pracy przemysłowej, w tym kobiety oraz mężczyzn w wieku niepoborowym.
Powstała potrzeba szybkiego i skutecznego przygotowania nowych pracowników do wykonywania zadań. Stworzony w tym celu program TWI miał pomóc przełożonym efektywnie przekazywać wiedzę i rozwijać umiejętności zatrudnionych osób.
Po zakończeniu wojny Training Within Industry trafił również do Japonii. Stosowane w TWI zasady rozwijania umiejętności liderów, standaryzacji i doskonalenia pracy wpłynęły na rozwój japońskiego podejścia do zarządzania produkcją, w tym rozwiązań stosowanych później w Toyota Production System.
Jakie obszary obejmuje TWI?
Program Training Within Industry opiera się na czterech filarach: Job Instruction, Job Methods, Job Relations oraz Job Safety. Czym się one charakteryzują?
Instruowanie Pracowników – TWI IP / Job Instruction
TWI IP koncentruje się na rozwijaniu umiejętności instruowania pracowników. W tym obszarze lider uczy się, jak przygotować i przeprowadzić praktyczny instruktaż stanowiskowy. Przełożony demonstruje prawidłowy sposób realizacji zadania, przekazuje najważniejsze zasady i wskazówki potrzebne do bezpiecznej pracy, a następnie sprawdza, jak pracownik radzi sobie z wykonaniem czynności samodzielnie. Rola lidera TWI obejmuje więc zarówno instruktaż, jak i dalsze obserwowanie postępów.
TWI IP ogranicza ryzyko sytuacji, w której poszczególni instruktorzy przekazują tę samą wiedzę na różne sposoby. Filar ten ułatwia utrzymanie standardu i sprawia, że sposób wdrażania kolejnych osób jest bardziej powtarzalny.
Doskonalenie Metod Pracy – TWI MP / Job Methods
TWI MP uczy liderów analizowania kolejnych elementów zadania, eliminowania zbędnych działań oraz poszukiwania możliwości łączenia, reorganizowania i upraszczania pracy. Celem Doskonalenia Metod Pracy jest uzyskanie lepszych efektów przy optymalnym wykorzystaniu dostępnych ludzi, maszyn i materiałów. TWI MP może przełożyć się m.in. na skrócenie czasu realizacji zadań, zwiększenie wydajności czy ograniczenie czynności, które nie wnoszą wartości do procesu.
Relacje z Pracownikami – TWI RP / Job Relations
Metoda TWI RP uczy liderów, jak zapobiegać problemom w relacjach oraz jak postępować, kiedy już się pojawią. W tym obszarze zwraca się uwagę na zebranie faktów dotyczących sytuacji, przeanalizowanie możliwych działań i ich konsekwencji, podjęcie decyzji oraz późniejsze sprawdzenie jej rezultatów.
TWI RP zwraca również uwagę na codzienną komunikację – informowanie o zmianach, udzielanie feedbacku czy dostrzeganie pracy poszczególnych osób. Celem jest stworzenie przyjaznego środowiska pracy oraz niwelowanie ryzyka konfliktów.
Bezpieczeństwo Pracy – TWI BP / Job Safety
TWI BP koncentruje się na zapobieganiu wypadkom i budowaniu bezpiecznego środowiska pracy. Liderzy uczą się identyfikować potencjalne zagrożenia, określać działania pozwalające je ograniczyć oraz sprawdzać rezultaty wprowadzonych środków zaradczych. Bezpieczeństwo Pracy oznacza w praktyce właściwe instruowanie pracowników oraz zapewnienie im dostępu do aktualnych procedur, kontrolowanie wymaganych uprawnień czy pilnowanie terminów szkoleń i badań.
Jak działa TWI w praktyce?
Działanie TWI najlepiej pokazać na przykładzie wdrożenia nowego operatora na stanowisko produkcyjne. Jak to wygląda w praktyce?
Jaką rolę pełni lider w Training Within Industry?
Lider TWI odpowiada przede wszystkim za stworzenie warunków, w których pracownik będzie w stanie prawidłowo wykonywać powierzone zadania. W zakładzie produkcyjnym tę funkcję mogą pełnić m.in. brygadziści, mistrzowie, team leaderzy czy odpowiednio przygotowani, doświadczeni operatorzy.
Warto jednak pamiętać, że dobry specjalista nie zawsze będzie dobrym instruktorem. Osoba, która wykonuje daną czynność od wielu lat, może realizować wiele jej elementów automatycznie i mieć trudność z wyjaśnieniem ich początkującemu pracownikowi. Dlatego instruktor TWI powinien przede wszystkim wykazywać się dokładną znajomością standardu pracy oraz umiejętnością zrozumiałego dzielenia się informacjami. Trener powinien w praktyczny sposób demonstrować zadania, wskazywać najważniejsze elementy, wyjaśniać ich znaczenie, a następnie obserwować pracownika i odpowiednio reagować na błędy.
W Training Within Industry lider nie jest więc wyłącznie osobą „pokazującą, jak coś zrobić”. Lider TWI łączy funkcje instruktora, obserwatora i osoby wspierającej rozwój pracownika.
Kiedy warto wdrożyć TWI w firmie?
Wdrożenie TWI na produkcji warto rozważyć szczególnie wtedy, gdy problemy występujące w procesach mają związek ze sposobem przekazywania wiedzy, utrzymaniem standardów lub kompetencjami zespołu. O jakich problemach mowa?
Zróżnicowany sposób przekazywania informacji przez instruktorów
Jeden operator zwraca uwagę na określony element, drugi go pomija, a trzeci pokazuje własny sposób wykonania pracy. Metoda TWI pomaga oprzeć instruktaż na jednym standardzie i ograniczyć różnice w sposobie przygotowania kolejnych osób.
Długi czas osiągania samodzielności przez nowych pracowników
Przyczyną nie zawsze jest trudność samego stanowiska. Problemem może być chaotyczny sposób przekazywania wiedzy. Uporządkowanie instruktażu pozwala skoncentrować szkolenie na najważniejszych krokach i systematycznie sprawdzać postępy.
Powtarzalność błędów
Sam fakt uczestnictwa w instruktażu nie potwierdza jeszcze zdobycia umiejętności. System TWI zakłada praktyczne sprawdzenie pracownika oraz dalszą obserwację sposobu wykonywania pracy, dzięki czemu łatwiej wykryć nieprawidłowości i ograniczyć występowanie błędów.
Ryzyko zatrzymania wiedzy u doświadczonych pracowników, zamiast w firmie
Jeśli tylko kilka osób wie, jak prawidłowo wykonać określone zadania, ich urlop, choroba czy odejście z firmy może stać się problemem organizacyjnym. Standaryzacja pracy i przygotowanie kolejnych instruktorów ułatwiają transfer wiedzy i zatrzymanie know-how w firmie.
Różnice między instrukcjami a rzeczywistym sposobem pracy
Doskonalenie Metod Pracy TWI sprawia, że standard jest w praktyce wykorzystywany na stanowisku, a nie funkcjonuje wyłącznie jako dokument.
Problemy z zastępowalnością pracowników
Uporządkowane przekazywanie wiedzy oraz rozwijanie kompetencji większej liczby osób ułatwia tworzenie bardziej wszechstronnych zespołów i zmniejsza zależność procesu od pojedynczych specjalistów.
Konieczność ciągłego szkolenia nowych osób związana z dużą rotacją
Im częściej firma prowadzi onboarding, tym większe znaczenie ma jego powtarzalność. Program TWI pomaga stworzyć spójny system, w którym jakość wdrożenia jest taka sama, niezależnie od osoby przeprowadzającej szkolenie.
Jak noSilo wspiera Training Within Industry?
Platforma noSilo to praktyczne narzędzie, które ułatwia organizację wdrożenia TWI. Nasze rozwiązanie wspiera przełożonych w zarządzaniu szkoleniami, kompetencjami, wiedzą i komunikacją zgodnie z założeniami Training Within Industry. W jaki sposób?
Tworzenie spersonalizowanych ścieżek szkoleniowych
Platforma noSilo umożliwia tworzenie ścieżek szkoleniowych dostosowanych do stanowiska, doświadczenia i potrzeb pracownika. W noSilo materiały mogą być udostępniane w formie filmów instruktażowych, prezentacji, e-learningów czy dobrych praktyk. Pracownik ma do nich dostęp również na stanowisku, dlatego po zakończeniu instruktażu może wrócić do materiałów i w dowolnym momencie sprawdzić obowiązujący sposób realizacji zadania. Rozwiązanie wspiera TWI IP, ułatwiając przekazywanie wiedzy zgodnie z ustalonymi standardami pracy.
Weryfikacja zdobytych kompetencji
Testy i checklisty pozwalają sprawdzić wiedzę oraz praktyczne umiejętności po kolejnych etapach szkolenia. Checklisty mogą być wykorzystywane także podczas późniejszych audytów wewnętrznych. Rozwiązanie wspiera TWI IP, umożliwiając weryfikację efektów instruktażu, a także TWI MP, pomagając identyfikować odchylenia od standardów i obszary wymagające usprawnienia.
Odpowiednie zarządzanie kompetencjami
Inteligentne matryce kompetencji noSilo pozwalają monitorować poziom kompetencji poszczególnych pracowników i całych zespołów, identyfikować luki oraz planować dalszy rozwój. Ułatwia to również budowanie zastępowalności – przełożony może sprawdzić, kto posiada umiejętności potrzebne do realizacji określonych zadań. Matryce wspierają TWI IP poprzez identyfikowanie potrzeb szkoleniowych, a także TWI MP, ułatwiając optymalne wykorzystanie kompetencji zespołu i usprawnianie organizacji pracy.
Utrzymanie aktualnej wiedzy w firmie i usprawnienie komunikacji
Baza wiedzy noSilo centralizuje instrukcje, dokumentację i materiały dotyczące produkcji, natomiast moduł Aktualności umożliwia przekazywanie informacji całym zespołom lub konkretnym pracownikom. Automatyczne powiadomienia mogą dodatkowo przypominać o konieczności odnowienia szkoleń, wykonania badań czy realizacji innych wymagań. Rozwiązania te wspierają TWI IP poprzez zapewnienie dostępu do aktualnych instrukcji, TWI RP poprzez usprawnienie komunikacji oraz TWI BP dzięki udostępnianiu dokumentacji BHP i monitorowaniu terminów wymaganych szkoleń oraz badań.
Wdrożenie TWI w zakładzie produkcyjnym pozwala uporządkować proces przekazywania wiedzy, rozwijać kompetencje pracowników i utrzymywać jednolite standardy pracy. Realizację tych założeń wspiera platforma noSilo, która ułatwia zarządzanie szkoleniami i kompetencjami, monitorowanie poziomu wiedzy zespołu oraz zapewnia pracownikom stały dostęp do aktualnych instrukcji i materiałów.
FAQ
TWI i Lean Management są ze sobą silnie powiązane, ale nie są tym samym. Lean Management to szersze podejście do zarządzania, skoncentrowane na eliminowaniu marnotrawstwa i ciągłym doskonaleniu procesów. TWI skupia się natomiast na rozwijaniu kompetencji liderów, standaryzacji pracy i skutecznym przekazywaniu wiedzy. Wdrożenie TWI może więc wspierać realizację założeń Lean Management.
Nie. Instruowanie Pracowników (TWI IP) jest tylko jednym z obszarów programu. Training Within Industry obejmuje również Doskonalenie Metod Pracy (TWI MP), Relacje z Pracownikami (TWI RP) oraz Bezpieczeństwo Pracy (TWI BP). System TWI rozwija więc szerszy zestaw kompetencji potrzebnych liderom.
TWI powstało z myślą o przemyśle i do dziś jest szczególnie mocno związane z produkcją. Zasady te mogą być jednak wykorzystywane także w innych organizacjach, w których występują powtarzalne procesy, standardy pracy oraz potrzeba skutecznego przekazywania wiedzy i rozwijania kompetencji pracowników.
Zwykły instruktaż może sprowadzać się do prezentacji zadania i przekazania najważniejszych informacji. TWI porządkuje cały proces: od przygotowania standardu i instruktora, przez demonstrację i samodzielne wykonanie zadania, aż po sprawdzenie umiejętności oraz dalsze monitorowanie pracy.
Bibliografia:
https://twi.org.pl/o-twi/;
https://pl.wikipedia.org/wiki/Training_Within_Industry;
https://pmc.ncbi.nlm.nih.gov/articles/PMC10725242/.
Od lat pracuje nad tym, jak technologia może realnie wspierać ludzi w pracy - szczególnie w środowisku produkcyjnym. Tworzy technologie i treści, które pomagają firmom skracać czas wdrożenia nowych pracowników, lepiej zarządzać kompetencjami zespołu i skuteczniej przekazywać wiedzę.
W swoich tekstach łączy język praktyki z przystępnym stylem, pokazując, że digitalizacja w fabrykach to nie tylko trend, ale konkretne korzyści: mniejsza rotacja, wyższa jakość i większa efektywność. Inspiruje się codziennymi rozmowami z klientami i obserwacjami z zakładów produkcyjnych, dzięki czemu każdy artykuł jest osadzony w realnych potrzebach i wyzwaniach branży.
